APPLICATION OF THE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) METHOD IN WEB-BASED PRODUCTION MACHINE MONITORING SYSTEMS
Article Sidebar
Published
Jul 25, 2023
Main Article Content
Abstract
PT. XYZ merupakan perusahaan yang bergerak dibidang industri manufaktur yang memproduksi berbagai jenis komponen otomotif, efektifitas produksi merupakan faktor penting dalam menjaga kepercayaan customer, oleh karena itu PT. XYZ menerapkan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) dalam menghitung nilai efektifitas produksinya. Nilai OEE sendiri sangat penting perannya karena digunakan untuk pengambilan keputusan perusahaan dalam meningkatkan proses produksinya. Namun, pada sistem yang digunakan untuk menghitung nilai OEE terdapat kekurangan yaitu proses pengisian data produksi terjadi dua kali pada lembar laporan hasil produksi dan sistem itu sendiri di perangkat desktop. Metode penelitian yang digunakan pada penelitian ini adalah Waterfall Model merupakan salah satu dari SDLC (Software Development Life Cycle) dimana pengembangan sistem secara keseluruhan yang dilakukan melalui beberapa tahapan/Langkah dan dengan metode pengumpulan data yaitu wawancara, observasi, dan studi pustaka mengenai penerapan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada proses produksi. Penelitian ini bertujuan untuk menghasilkan suatu sistem informasi monitoring mesin produksi menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) yang handal serta fleksibel, dengan menggunakan teknologi berbasis web akan dihasilkan sistem informasi yang dapat diakses dari berbagai macam perangkat, serta dengan menerapkan konsep arsitektur MVC menjadikan sistem yang dihasilkan memiliki performa yang cepat dan mudah dalam hal maintenance dan developing.
Downloads
Download data is not yet available.
Article Details
How to Cite
Simarangkir, M. (2023). APPLICATION OF THE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) METHOD IN WEB-BASED PRODUCTION MACHINE MONITORING SYSTEMS. Electro Luceat, 9(1), 73 - 86. https://doi.org/10.32531/jelekn.v9i1.609
Section
Articles
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
References
[1] M. S. H. Simarangkir, “Rancang bangun sistem informasi penjadwalan mata pelajaran berbasis web,” Electro Luceat, vol. 7, no. 1, pp. 48–59, 2021, doi: https://doi.org/10.32531/jelekn.v7i1.340.
[2] R. Anggraeni, Elisabet Yunaeti; Irviani, Pengantar Sistem Informasi, 1st ed. Yogyakarta: CV. Andi Offset, 2017.
[3] L. del C. N. Corrales, M. P. Lambán, M. E. Hernandez Korner, and J. Royo, “Overall equipment effectiveness: Systematic literature review and overview of different approaches,” Appl. Sci., vol. 10, no. 18, 2020, doi: 10.3390/APP10186469.
[4] D. I. Sukma, I. Setiawan, and H. H. Purba, “A Systematic Literature Review of Overall Equipment Effectiveness Implementation in Asia,” J. Ind. Qual. Eng., vol. 9, pp. 109–117, 2021.
[5] H. Sitorus and W. Nurdiansyah, “Perancangan Dashboard Monitoring Efektifitas Mesin Berbasis Web Dengan Metode Overall Equipment Efectiveness ( Oee ) Studi,” vol. 5, no. 2, pp. 13–23.
[6] T. Sutarbi, Konsep Sistem Informasi, 1st ed. Yogyakarta: CV. Andi Offset, 2012.
[7] M. & O. Muslihudin, Analisis dan Perancangan Sistem Informasi Menggunakan Model Terstruktur dan UML, 1st ed. Yogyakarta, 2016.
[8] T. N. Wiyatno, M. Fatchan, and A. Firmansyah, “Implementasi Metode Overall Equipment Efectiveness ( Oee ) Guna Mengukur Efektivitas Mesin Produksi,” pp. 559–566, 2018.
[9] M. M. Zulfatri, J. Alhilman, and F. T. D. Atmaji, “Pengukuran Efektivitas Mesin Dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (Oee) Dan Overall Resource Effectiveness (Ore) Pada Mesin Pl1250 Di Pt Xzy,” JISI J. Integr. Sist. Ind., vol. 7, no. 2, p. 123, 2020, doi: 10.24853/jisi.7.2.123-131.
[10] M. F. Hazmi, A. I. Juniani, and E. N. Budiyanto, “Analisis Perhitungan OEE dan Six Big Losses terhadap Produktivitas Mesin Tuber Bottomer Line 4 PT. IKSG Tuban,” Proceeding 1st Conf. Saf. Eng. Its Appl., no. 2581, pp. 161–166, 2017.
[11] W. Gorapetha, J. Hutabarat, and L. a Salmia, “Analisis Perhitungan Effectiveness Untuk Meminimumkan Nilai Six Big Losses Di Mesin Produksi Dan Usulan Perbaikan Dengan Metode Kaizen 5S Di Cv. Widikauza,” J. Valtech, vol. 3, no. 2, pp. 219–225, 2020, [Online]. Available: https://ejournal.itn.ac.id/index.php/valtech/article/view/2767
[12] H. Herawati and D. Mulyani, “Pengaruh Kualitas Bahan Baku Dan Proses Produksi Terhadap Kualitas Produk Pada Ud. Tahu Rosydi Puspan Maron Probolinggo,” UNEJ e-Proceeding, pp. 463–482, 2016.
[13] R. S. Pressman, Waterfall Pressman (Pressman, 2015, hlm. 42), 1st ed. Yogyakarta: Andi, 2015.
[2] R. Anggraeni, Elisabet Yunaeti; Irviani, Pengantar Sistem Informasi, 1st ed. Yogyakarta: CV. Andi Offset, 2017.
[3] L. del C. N. Corrales, M. P. Lambán, M. E. Hernandez Korner, and J. Royo, “Overall equipment effectiveness: Systematic literature review and overview of different approaches,” Appl. Sci., vol. 10, no. 18, 2020, doi: 10.3390/APP10186469.
[4] D. I. Sukma, I. Setiawan, and H. H. Purba, “A Systematic Literature Review of Overall Equipment Effectiveness Implementation in Asia,” J. Ind. Qual. Eng., vol. 9, pp. 109–117, 2021.
[5] H. Sitorus and W. Nurdiansyah, “Perancangan Dashboard Monitoring Efektifitas Mesin Berbasis Web Dengan Metode Overall Equipment Efectiveness ( Oee ) Studi,” vol. 5, no. 2, pp. 13–23.
[6] T. Sutarbi, Konsep Sistem Informasi, 1st ed. Yogyakarta: CV. Andi Offset, 2012.
[7] M. & O. Muslihudin, Analisis dan Perancangan Sistem Informasi Menggunakan Model Terstruktur dan UML, 1st ed. Yogyakarta, 2016.
[8] T. N. Wiyatno, M. Fatchan, and A. Firmansyah, “Implementasi Metode Overall Equipment Efectiveness ( Oee ) Guna Mengukur Efektivitas Mesin Produksi,” pp. 559–566, 2018.
[9] M. M. Zulfatri, J. Alhilman, and F. T. D. Atmaji, “Pengukuran Efektivitas Mesin Dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (Oee) Dan Overall Resource Effectiveness (Ore) Pada Mesin Pl1250 Di Pt Xzy,” JISI J. Integr. Sist. Ind., vol. 7, no. 2, p. 123, 2020, doi: 10.24853/jisi.7.2.123-131.
[10] M. F. Hazmi, A. I. Juniani, and E. N. Budiyanto, “Analisis Perhitungan OEE dan Six Big Losses terhadap Produktivitas Mesin Tuber Bottomer Line 4 PT. IKSG Tuban,” Proceeding 1st Conf. Saf. Eng. Its Appl., no. 2581, pp. 161–166, 2017.
[11] W. Gorapetha, J. Hutabarat, and L. a Salmia, “Analisis Perhitungan Effectiveness Untuk Meminimumkan Nilai Six Big Losses Di Mesin Produksi Dan Usulan Perbaikan Dengan Metode Kaizen 5S Di Cv. Widikauza,” J. Valtech, vol. 3, no. 2, pp. 219–225, 2020, [Online]. Available: https://ejournal.itn.ac.id/index.php/valtech/article/view/2767
[12] H. Herawati and D. Mulyani, “Pengaruh Kualitas Bahan Baku Dan Proses Produksi Terhadap Kualitas Produk Pada Ud. Tahu Rosydi Puspan Maron Probolinggo,” UNEJ e-Proceeding, pp. 463–482, 2016.
[13] R. S. Pressman, Waterfall Pressman (Pressman, 2015, hlm. 42), 1st ed. Yogyakarta: Andi, 2015.